立式注塑机的日常保养的重要性！

每年例行检查保养的项目

1.液压油的检查：一般新机器在使用三个月后要将油箱和过滤器清理一次。以后每半年检查一次液压油是否清洁，有无气泡。如果液压油已经被污染或者变质，则应该考虑换油；

2.拉杆表面检查；

3.电控系统的维护保养。检查配电柜中的熔电器是否松动，发现松动则应进行紧固。采用交流电对主电路的导线进行绝缘试验，以检查其绝缘性能。注意，若用直流电来做绝缘试验，圆盘立式注塑机公司，可能导致设备损坏。若电动机发出的噪音太大，则应及时诊断并排除故障。

?立式注塑机的温度有哪些特点呢？

(4)、不活动温度：在必定的压力下不发作活动的z高温度。是将必定量的塑料参加毛细管流变仪口模上端的料筒中，加热至某一温度，恒温故知新10min后，圆盘立式注塑机厂，施加50MPA恒压，若该料不从口模中流出，卸压后将料温升高难度10度，保温10min后再施加同样巨细的恒压，如此继续直至熔体从口模中流出为止，将此温度减出10度即是该料的不活动温度。

(5)、分化温度Td：指得便是粘流态的聚合物，当温度进一步升高的时候，就会让分子链降解加重，这就会让聚合物分子链明显降解时的温度能够称为分化温度。

立式注塑机螺杆打滑工艺设置！

当螺杆发作打滑时，圆盘立式注塑机生产厂家，物料可能会集合在喂料口，而无法正常运送到打针机的结尾。当螺杆旋转并在机筒内后退以运送物料并准备下次打针时，螺杆打滑会发作在塑化段。此时，螺杆的旋转仍在持续，但螺杆的轴向运动会中止，即发作打滑。螺杆打滑常常会致使打针前的物料降解，产品质量会下降(如缺料)，而成型周期则会延伸。

螺杆打滑的缘由是多方面的，肇庆圆盘立式注塑机，可能与背压过高、料筒结尾过热或过冷、料筒或螺杆磨损、加料段螺纹太浅、料斗规划不合理以及料斗被阻塞、树脂潮湿、树脂过度光滑、物料太细或许树脂及再生料的不合理切开等要素有关。

工艺设置 料筒结尾过冷是引起螺杆打滑的主要缘由之一。打针机的料筒分为3段，在结尾，即加料段，粒料在加热和紧缩的过程中，会构成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜，粒料就不简单被运送到前端。

加料段的材料有必要被加热到临界温度，以构成那层要害的熔体膜。但是，通常物料在加料段的停留时间很短，无法到达需求的温度。而这种状况通常会在小型打针机上发作。停留时间过短会形成聚合物的熔融和混合过程的不完全，然后致使螺杆打滑或失速。

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