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双色模具设计和双色注塑的36条经验

1.双色模具设计的基本原则：

(1)一次做硬胶，两次做软胶；

(2)透明一次，不透明两次；

(3)一次成型温度高的塑料，两次成型温度低的塑料；

以上是制作双色模具的基本原则，否则模具将是徒劳的。此外，密封胶时，尽量使用破损密封胶而不是插入破损密封胶，即使建议客户修改产品，也尽量使用破损密封胶；

2.模坯的导柱和导套必须上下左右对称，前后模必须对称。

3.后模应旋转180度，前模不应移动。

4.产品间距必须基于注塑机的喷嘴间距。国外的双色注塑机有的喷嘴间距可调，有的不可调，国产的不可调。

5.两个独立的弹射系统，顶棍也是两个。后模的两个产品是一样的，顶针也是一样的。这是一种循环关系，不能翻译。

注塑机操作前。一般在35-60℃范围之内比较适合，并加满润滑脂。开启电加热，留意调节各限位开关，当每段温度超过规定时。再隔热保温一段时间，工作中完毕注塑机实际操作结束后。隔热保温時间依据不一样机器设备和塑料原材料的规定而大不一样。

在料仓内加满充足的塑料。应将机筒内的塑料清除整洁，一些原材料z好是先历经干躁，

要盖好机筒上的隔热保温罩。防止混合双色恐龙玩具空气氧化或长期性受分解反应，查验供电系统工作电压是不是合乎。

谈谈双色注塑机不能射胶的处理方法是什么?

当机器出现故障的时候，我们要知道它的原因是在什么地方，到底是因为什么原因，导致它出现这种现象，要及时的进行解决，双色注塑机也是一样，那么双色注塑机不能射胶的处理方法是什么?

1、射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。

2、分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。

3、射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压，线圈电阻15-20欧姆，如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。

4、射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母，检查活塞杆是否断裂。更换活塞杆。

5、料筒温度过低。检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度。重新设定料筒温度。

6、射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否己坏。更换油封。

立式双注塑机有什么功能特点呢?

1.滑板、底板采用球默铸铁。相接部位钢带隔离。并有润滑油孔，大大减少了滑板的磨损、变形量小，增加了滑板的使用寿命及精准度。

2.立式四柱直压锁模，立式注射，中/英文电控，全屏显示，双比例压力、流量控制，机械结构优化处理，运作顺畅，速度快。一

3.双模不滑板，采用双模左右交替滑动，一模成型，一模在外部嵌入工作，作业安全性高，可增加生产率30%-50%。

4.多样化油路系统设计(半闭、全闭、伺服或高速注塑)可配合客户需求，可扩充程式设计，与自动埋入、取出设备连线，达到全自动操作。

5.顶针可依不同滑板搭配使用，并可自由调整行程。脱模力、顶针进退速度及脱模次数亦可根据需要预先设定。