江门立式成型注塑机 百赞精密机械 立式成型注塑机生产厂家

立式注塑机的安全操作规程！

8、操作者及维护人员必须按照立式注塑机维护保养指导书及安全操作规程等文件进行作业，注意立式注塑机本身及立式注塑机运行中的安全，特别要重视安全装置的检查与使用，以保证立式注塑机安全正常工作。

9、由于喷嘴及加热料筒周围呈现高温状态，立式成型注塑机厂家，因此不得在立式注塑机周围放置任何可燃物体。

10、在清扫立式注塑机时，不得用脏污的抹布擦拭立式注塑机，不得使用压缩空气直接吹扫立式注塑机。

立式注塑机有哪些注塑成型工艺平时没有注意到的？

提高熔体温度和模具温度

合理提高熔体温度和模具温度有利于提高焊接强度。当然，这会增加冷却时间，导致立式注塑机注塑成型周期延长，生产效率降低，塑料零件加工成本增加，这是注塑供应商不想看到的。由于熔体粘度和聚合物链的热运动强烈依赖于温度，升高的温度可以降低熔融粘度，以加快弛豫过程可加速具有较高熔体进入模腔温度段材料的热运动和很强的活性，形成在层厚度缩合也可以减少在与腔壁接触的熔融物;熔体流动通道截面积以有利于增加熔体流稠完全向前，分子链可以充分扩散和相互缠结，以增加焊接线区域的强度。

提高模温可以减缓熔体进入模腔后的冷却速度，长时间保持熔体分子的强活性，降低熔体接触模腔壁时形成的凝结层厚度。熔体的缓慢冷却使处于取向应力状态的分子链长时间松弛，有利于塑性件的整体强度和焊缝的强度。提高立式注塑机模具温度是解决焊缝缺陷较有效的方法。

立式注塑机在生产时容易产品发脆是什么导致的呢？

1.喷射压力不足；背压太小，立式成型注塑机价格，固体原料不足；

2.背压过大，剪切、摩擦热增加；火速太慢，没有完全结晶；

3. 立式注塑机模具温度过高，江门立式成型注塑机，原料过热，腐烂，变质; .模具温度太低，没有完全结晶;

4.注射和保持时间不足；.停机时间长，周期长；

5.储存时间太长了。添加太多或过多的灰尘；

6.原材料强度，韧性不足，粘度不够；。添加剂不合理，或增加太多；

7.原料未完全干燥; .腔内结构不均匀，接头太远;

8.模具喂料不均匀，冷却井不足。产品设计的内壁太薄，不能用辐射加固。

9.立式注塑机温度控制不稳定，精度高。进料管的回流或内部死角；

10.如果喷射不合理，则塑料体的应力增加，裂缝发生。

11.塑料体在后期没有适当冷却，容易开裂。

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