160T双色注塑机专业团队在线服务「多图」

双色模具设计和双色注塑的36条经验

1.双色模具设计的基本原则：

(1)一次做硬胶，两次做软胶；

(2)透明一次，不透明两次；

(3)一次成型温度高的塑料，两次成型温度低的塑料；

以上是制作双色模具的基本原则，否则模具将是徒劳的。此外，密封胶时，尽量使用破损密封胶而不是插入破损密封胶，即使建议客户修改产品，也尽量使用破损密封胶；

2.模坯的导柱和导套必须上下左右对称，前后模必须对称。

3.后模应旋转180度，前模不应移动。

4.产品间距必须基于注塑机的喷嘴间距。国外的双色注塑机有的喷嘴间距可调，有的不可调，国产的不可调。

5.两个独立的弹射系统，顶棍也是两个。后模的两个产品是一样的，顶针也是一样的。这是一种循环关系，不能翻译。

注塑机操作前。一般在35-60℃范围之内比较适合，并加满润滑脂。开启电加热，留意调节各限位开关，当每段温度超过规定时。再隔热保温一段时间，工作中完毕注塑机实际操作结束后。隔热保温時间依据不一样机器设备和塑料原材料的规定而大不一样。

在料仓内加满充足的塑料。应将机筒内的塑料清除整洁，一些原材料z好是先历经干躁，

要盖好机筒上的隔热保温罩。防止混合双色恐龙玩具空气氧化或长期性受分解反应，查验供电系统工作电压是不是合乎。

双色注射成型主要以双色注塑成型机两只料管配合模具按先后次序经多次成型制成双色产品。从注塑机的注塑结构来看，可分为平行式，直角式，马鞍式，垂直式及水平对射式等，根据产品及结构的不同，可延伸至三色乃至四色注塑成型工艺;

从双色注塑成型的特性与产品应用来看，有逐步取代传统注塑成型制程的趋势。革新性注塑成型技术不但提高了注塑成型制程的精密度、提供高难度制程技术，而且开拓了注塑成型制程领域的范围。创新的注塑设备与制程，才足以应付愈来愈多样化、高质量、高附加价值的产品需求。

双色模具按结构分类可分为：型芯旋转式、型芯后退式、推板旋转式。其中型芯旋转式又可分成分体式和连体式两种类型，所谓分体式是用装在一台注塑机上的两副模具来完成双色产品的注塑成型，连体式是在一副模具中完成双色产品的注塑成型，其中型芯旋转分体式应用较为广泛。

双色注塑现在已经广泛应用到了电子产品，电动工具，产品，家电，玩具等等几乎所有的塑胶领域，双色模具的制作和成型以及双色多色注塑机和双色注塑原材料的研发也有了飞速的发展，如果需要购买注塑机的话，二手设备交易平台盘活网可以帮你选到注塑机。