立式注塑机注塑产品出现椭圆的原因及解决办法
1、常见的注胶出现椭圆，说明注入的胶不均匀，导致胶分散从而形成椭圆。如果是不均匀那么就有好几个问题需要分析，是否是螺杆磨损严重造成的挤出不均匀从而影响注胶。
2、注胶压力的设置是否合适，一般厂家在生产完机器交付客户使用的过程中都会进行调试，所有配置设置都会按客户的要求调试测试完毕后才交付使用。不是人为因素的话一般不会出现这个问题。
3、溶胶系统设计不合理，溶胶系统的进料出料以及溶胶设计的不合理也会导致注塑不均匀出现椭圆的现象。如果你是买的二手机出现这个问题建议找专门的维修人员，如果是找一手厂家定制的，可以找售后部分上门维修。
注塑机塑料粒太大，产生架桥现象，可将塑料再次粉碎。
1、螺杆机筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。
2、温控不准确，料筒的后端温度太高。
3、螺杆与机筒磨损了，造成塑料漏流不往料筒前端输送。
4、螺杆出现包胶现象(即物料包住螺杆)一起旋转。
如是注塑机螺杆打滑的原因造成粘料的话，立式成型注塑机多少钱，还可能是止回阀(单向阀)工作不正常。当杆旋转时，准备注射，挡圈应位于前端(开启位置)，苏州立式成型注塑机，与挡圈架的凸扣相接。如果挡圈处于末端(即闭合位置)。
或者位于尾部和挡圈架的中间，那么聚合物熔体将很难穿过这一缝隙。若发现挡圈有问题，立式成型注塑机哪家好，应及时更换。 或者使用时间达到了使用寿命的年限，应及时更换，避免制成其它零件损伤。
注塑模具三个设计规则
一，注塑设计使用统一的壁厚度在整个部分。这将减少残余，提高模具填充和周期，均匀的壁厚设计，每个部分都有一些技巧。水槽的标记塑料凝固在模具外面结冰的向内(在模具表面附近)，在厚的部分这导致内部拉应力(由于收缩)，立式成型注塑机厂，可以导致外表面凹陷，导致部分弯曲。避免扭曲z小化，弯曲步中由于压力墙厚度之间的转换，可以通过使用一个斜坡改进。
二，注塑设计更好的设计各个角半径。内圆角半径应该至少一个材料厚度。
三，注塑设计更好的适合流程、材料或产品设计要求。
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