双色注塑的优势有哪些?
立式双色注塑机优势就是优化了软硬材质的共聚和,通过一个高度专业化和自动化的过程,实现多种材质的一次成型。它可以用于所有行业的各种产品设计。它还允许使用清晰的塑料、彩形和时尚的饰面进行成型,120吨立式双色注塑机厂家,从而提高产品功能和市场价值。双色注塑多用于生产多色筹码、自行车双色手柄、五金多色包胶手柄、双色表带、双色牙刷手柄以及多色硬胶包胶产品等。
双色注塑也称双色模具注塑,是将两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。
相同的后模,不同的前模,立式双色注塑机,生产,产品质量好,适合大批量生产。
立式双色注塑机二次注塑也叫包胶模具注塑,是两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑,分两次成型;产品从一套模具中出模取出后,再放入另外一套模具中进行次注塑成型。所以,一般这种模塑工艺通常由两套模具完成,而不需要专门的双色注塑机。
双色注塑模具的特点
移动模具是一样的,注塑过程是旋转的,需要交换,160吨立式双色注塑机厂家,所以必须是一样的。(有特殊情况,成型时型腔可以不同)
模具第-次注射成型完成后,不允许留在模具上,120T立式双色注塑机,是热流道,否则也可以用机械手抓住,糟糕的是潜伏浇口,会自动脱落,否则浇口在第二次注射时不能关闭模具。
产品被弹出两次。产品打开后,第-次注射必须留在活动模具侧。一般来说,通常选择将两次注射的产品留在可移动模具侧。因此,模具需要开瓶器、拉杆等。依次打开模具。首先拉开固定模具侧,在固定模具侧增加顶出机构。
2.双色注塑材料
两套冷却系统,由于双注射成型的要求不同,原则上第-次注射料的温度要求比第二次注射料高60度,模具温度也不同,所以需要两套冷却系统。双色注塑材料粘合图
3.双色注塑外壳
由于双色注塑机的多样化设计优势,它们已广泛应用于手机行业、制笔行业、汽车行业、家电行业、手工具行业和日用品行业等诸多领域。
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